開式齒輪在現代機械設備中應用非常普遍，齒輪的合理潤滑對齒輪的工作和延壽十分重要。當開式重負荷齒輪用油潤滑時遇到一些問題，如油泄露造成環境污染，油遇水乳化造成壽命縮短，油的黏度降低造成齒輪磨損。用齒輪潤滑脂代替齒輪油來潤滑齒輪可有效解決這些問題。因為齒輪潤滑脂具有比油更好的黏附性、極壓抗磨性、防銹防腐性、抗水性和防泄漏性。齒輪潤滑脂適用于各種中低速、重負荷、高溫和多塵環境下齒輪的潤滑，已廣泛應用于冶金、礦山、油田和鐵路機車的減速機、 球磨機的齒輪潤滑。由于大型裝備的重負荷齒輪應用越來越多，對齒輪潤滑脂的耐高溫性、極壓抗磨性和防銹防腐性要求越來越高，所以齒輪潤滑脂的選擇至關重要。

開式齒輪是工業中磨碎機、干燥機、礦山電鏟等特大型旋轉設備的驅動裝置最常用的傳動元件，其主要優勢是能很好地適應生產工藝中設備大量通風特別是高溫氣體通風的需要，其次是設計簡單，成本低。開式齒輪運行工況苛刻，如低速、重載、齒面粗糙度較高、嚙合齒面上存在局部過載和過強的摩擦力、直接暴露于周邊環境以及灰塵、雜質、水等外部介質容易到達嚙合齒面。因此，采用合適的潤滑劑對開式齒輪的壽命有很大影響。 雖然目前市場上 開式齒輪潤滑脂 產品的種類、用途以及組成千差萬別，但是開式齒輪潤滑脂的開發或設計遵循著一些共同的基本原則。在齒輪的滑動或 滾動摩擦 中，開式齒輪潤滑脂應該能有效分離  齒輪副，以免因運動過程中齒輪副發生接觸而造成金屬損壞。

齒輪的潤滑階段以及方式是選擇潤滑脂的重要影響因素。潤滑階段可分為齒輪跑合潤滑和 齒輪常規潤滑 。

齒輪經過跑合階段后，才可以使用常規潤滑脂進行潤滑。常規的幾種齒輪潤滑方式如下：

1、浸潤潤滑：小齒輪浸潤在潤滑脂中，通過齒輪的自主轉動，將潤滑脂帶動到齒輪咬合部位實現潤滑。這種潤滑方式通常適用于低速大型的開式齒輪，其潤滑劑通常為高黏度并且具有一定流動性的潤滑。

2、涂抹潤滑：用人工的方式將潤滑劑用刷子涂抹或用油壺澆到齒輪上，一般用于負荷不高的低轉速開式齒輪 上。

3、噴霧潤滑：所用的潤滑脂通常用溶劑先溶解成易于噴涂的小黏度混合物，然后通過空壓裝置將潤滑劑分散成霧狀，再將霧滴吹向齒輪面潤滑。加脂工具有手工噴槍以及現代化噴霧裝置 。 噴霧潤滑 可以在要求的時間內精確地將定量的潤滑脂加到裝置上；并且任何時候加入的都是干凈新鮮的潤滑劑，可以保證大型設備的安全運轉?，F代化大型設備一般采用這種潤滑方，但由于該方式屬于 間歇式潤滑 ，一定要控制好間歇時間；而且該方式對潤滑劑的重復利用率較低，對于高端昂貴的潤滑劑不適用。

4、循環潤滑： 通過油泵將潤滑脂或潤滑油輸送到齒輪面上，潤滑劑在通過齒輪后，經過一定的過濾裝置過濾后再次泵送到齒輪上，可以避免磨料磨損。這種加脂方式適用于有密封良好齒輪罩的齒輪，以免雜質入侵，阻塞過濾系統。所用潤滑脂要有良好的泵送性，易于泵送循環，尤其是在低溫條件下，需要考慮潤滑油或潤滑脂所用基礎油的低溫性能。